稀釋劑是用來調節(jié)體系粘度,使其適合工藝要求。導電銀膠在LED固晶上應用時對粘度有一定的要求,從目前情況來看要達到LED行業(yè)要求,需在銀填充的導電膠中加入稀釋劑才能滿足生產工藝要求。關于稀釋劑的產品性能、以及選擇方法，正航儀器一下向您介紹：
稀釋劑主要用來降低導電銀膠的粘度,改善其可操作性，稀釋劑也能起到延長使用壽命的作用，同時加入稀釋劑也會降低固化產物的熱變形溫度、粘接強度、耐介質及耐老化等性能。稀釋劑按其使用機理,可分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑不與環(huán)氧樹脂、固化劑等起反應,純屬物理地摻混到樹脂中。它與樹脂僅是機械的混合,起稀釋和降低粘度的作用的液體。它在銀膠的固化過程中大部分是揮發(fā)掉的,由于稀釋劑的揮發(fā)在固化產物中產生孔洞,使收縮率相對增大。因此,非活性稀釋劑對固化后導電銀膠性能的不利影響比活性稀釋劑影響大,但卻能少許提高導電銀膠的韌性。因導電銀膠使用要求較高不能使用非活性稀釋劑,應選用活性稀釋劑。活性稀釋一般是指帶有一個或兩個以上環(huán)氧基的低分子化合物,它們可以直接參與環(huán)氧樹脂的固化反應,成為環(huán)氧樹脂固化物交聯(lián)網絡結構的一部分,對固化產物的性能幾乎無影響,有時還能增加固化體系的韌性。活性稀釋劑又分為單環(huán)氧基活性稀釋劑和多環(huán)氧基活性稀釋劑。某些單環(huán)基稀釋劑,如丙烯基縮水甘油醚、丁基縮水甘油醚和苯基縮水甘油醚,對于胺類固化劑反應活性較大。
某些烯烴或脂環(huán)族單環(huán)氧基稀釋劑對酸配固化劑反應活性較大。因此,使用活性稀釋劑時,固化劑的用量、品種就作相應的調整。單官能活性稀釋劑用量不超過環(huán)氧樹脂的巧,多宮能活性稀釋劑用量可達到20一25%。單環(huán)氧化物的稀釋效果比較好,脂肪族型的比芳香族型的有更好的稀釋效果。使用芳香族型活性稀釋的因化產物而酸堿性變化不大,但耐溶劑性卻有所下降。單環(huán)氧化物活性稀釋劑的使用會使熱變形溫度降低,這是由于它的使用會使固化物的交聯(lián)密度下降的緣故。長碳鏈的活性稀釋劑使用后可使抗彎強度、沖擊韌度得以提高。用量不多時對固化產物的硬度無影響,而熱膨脹系數(shù)增加。
使用二或三環(huán)氧化物作稀釋劑,用量和固化方法適當,就不會降低交聯(lián)密度,因此熱態(tài)下的機械強度及耐化學品性保持率較高。與單環(huán)氧化物比較,在稀釋效果上差些,要將樹脂粘度下降到同等水平所需添加量較大。短鏈及環(huán)狀結構的二或三環(huán)氧化物,對固化物的熱變形溫度幾乎無影響,而碳鏈稀釋劑影響則十分明顯。導電銀膠稀釋劑的選用原則:
1、選用雙官能以上的稀釋劑,防止固化過程中產生氣泡,降低粘接強度。
2、選擇與主體樹脂化學結構相似的稀釋劑,因它會在其它助劑存在下,與主體樹脂一起參加反應,較大程度保證膠層性能不受影響。
3、選擇揮發(fā)性小,毒性低的品種。 http://m.jggj69.com
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